قالب گیری تزریقی یکی از انواع روش های قالب گیری در ساخت محصولات پلاستیکی است. در واقع اکثر محصولات پلاستیکی در دور و اطراف ما به روش تزریقی ساخته شده اند. بنابراین همانطور که قابل حدس است، این روش قالب گیری دارای شهرت فراوانی است و بسیار کاربردی می باشد. در این مقاله از سایت مصطفی کلاته با ما همراه باشید تا فرآیند قالب گیری تزریقی را خدمت شما معرفی کنیم. همچنین مزایا و معایب این نوع قالب گیری را خدمت شما عرض خواهیم کرد تا با آنها آشنایی نسبی داشته باشید.
فرآیند قالب گیری تزریقی
فرآیند قالب گیری تزریقی که در زبان انگلیسی به آن Injection molding هم گفته می شود، در ابتدای کار اندکی دشوار به نظر خواهد رسید. البته قطعا در ادامه متوجه خواهید شد که کار دشواری هم نیست. موارد ضروری برای این کار دقت و صبر زیاد است. قابل ذکر است که شما می توانید با استفاده از این نوع قالب گیری، هزاران محصول کوچک و بزرگ را تولید نمایید و از این راه درآمدزایی داشته باشید.
البته اینکه شما قصد تولید چه نوع محصولی را با استفاده از قالب گیری تزریقی دارید، به دستگاه تزریق پلاستیک شما هم بستگی دارد. زیرا هر دستگاه تولید بر مبنای وزن گیره می تواند محصولات پلاستیکی را در وزن های مشخصی تولید کند. همچنین توجه به مواد اولیه در این خصوص هم از اهمیت خاصی برخوردار می باشد. به هر حال چند فاکتور مهم را در تولید قطعات پلاستیکی باید در نظر داشته باشید تا نتیجه کار ایده آل شما باشد. اکنون زمان آن فرا رسیده است که بدانید فرآیند قالب گیری تزریقی به چه صورت انجام می گیرد.
فرآیند قالب گیری تزریقی به چه شکلی است؟
فرآیند قالب گیری تزریقی در دستگاه تزریق پلاستیک چند مرحله است. در این نوع قالب گیری، شما در ابتدا باید مواد اولیه که از انواع پلیمر ها است را در قسمت قیف دستگاه بریزید. مقدار این مواد و تنظیم زمان آن بسیار مهم است. البته تمامی این آیتم ها بر مبنای ماده اولیه ای که از آن استفاده می کنید متغیر می باشد. بدیهی است که اگر ماده اولیه شما در برابر حرارت حالت پذیری بالایی داشته باشد، زمان زیادی را نباید برای آن در نظر بگیرید. البته عکس این امر نیز صادق است.
در ادامه کار، دستگاه با استفاده از هیتر هایی که در آن قرار داده شده است اقدام به ذوب کردن مواد اولیه شما می کند. پس از اینکه مواد اولیه به شکل مایع و مذاب تبدیل شدند، حال زمان خوبی برای شکل دهی به آنها می باشد. به همین منظور، مواد اولیه به سمت قالب حرکت می کنند. این فشار در برخی از دستگاه های تزریق پلاستیک از طریق ماردون و در برخی دیگر از طریق پیستون انجام می گیرد. البته این دو تفاوت چندانی با هم ندارند و نتیجه کاری که انجام می دهند به یک شکل است.
در ادامه فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک ، دستگاه اقدام به تزریق مواد اولیه مذاب به قالب می کند. لازم به ذکر است که بدانید انتقال مواد اولیه بر اساس وزن مواد و به شکل خودکار اتفاق نمی افتد. بلکه این دستگاه است که با فشار مواد را درون قالب قرار می دهد. قالب نیز باید از قبل آماده شده باشد. البته نوع قالب بسته به نوع محصولی انتخاب می شود که قصد تولید آن را دارید. خوشبختانه با استفاده از روش قالب گیری تزریقی شما محدودیت چندانی در تولید محصولات پلاستیکی ندارید. بلکه می توانید طیف گسترده ای از محصولات را تولید نمایید.
مرحله آخر فرآیند قالب گیری تزریق، پس از انتقال مواد پلیمری به قالب، شکل گیری و سرد شدن است. سرد شدن مواد در قالب به وسیله جریان آب صورت می گیرد و معمولا اندکی زمانبر خواهد بود. با این حال باید محصول در قالب کاملا سرد شود تا امکان جدا سازی و استفاده از آن وجود داشته باشد. به هر حال تمامی این فرآیند معمولا کمتر از 90 ثانیه طول خواهد کشید و محصول شما آماده خواهد شد. با استفاده از یک دستگاه تزریق پلاستیک شما می توانید در طول روز هزاران محصول پلاستیکی تولید کنید و به کار خود رونق ببخشید.
مزایای استفاده از روش تزریقی چیست؟
استفاده از قالب گیری تزریقی قطعا دارای مزایای زیادی است. نخست اینکه شما در انتخاب ماده اولیه دست باز دارید. تنها کافی است نوع محصول تولیدی خود را انتخاب کنید و بر اساس آن ماده اولیه را تعیین کنید. دستگاه تزریق پلاستیک در سریعترین زمان ممکن محصول مد نظر شما را تولید کرده و آن را در اختیار شما قرار خواهد داد. حتی می توانید از ترکیبات غیر پلیمری نیز استفاده کنید. دستگاه تزریق، ترکیب شما را در محصول به خوبی قرار خواهد داد.
مزیت دیگر استفاده از قالب گیری تزریقی، سرعت بالای تولید محصولات پلاستیکی است. قطعا شما زمانی از تولید محصولات پلاستیکی سود خواهید برد که محصول را در تیراژ بالا تولید کنید. همانطور که گفته شد، کل فرآیند دستگاه تزریق پلاستیک کمتر از 90 ثانیه طول خواهد کشید. البته به تدریج که حرفه ای تر شوید، سرعت کار شما پایین تر هم خواهد آمد.
قابل توجه است که شما با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک می توانید انواع محصولات پلاستیکی را تولید کرده و به بازار عرضه کنید. این تنوع در نوع محصول، بازار فروش شما را گسترش خواهد داد و در نهایت امر سبب موفقیت شما خواهد شد.
معایب استفاده از روش قالب گیری تزریقی چیست؟
برای اینکه در هر کاری حرفه ای شوید، باید نکات مثبت و منفی آن کار در کنار هم ببینید. رفتار و تصمیم آگاهانه قطعا در رسیدن به موفقیت برای شما تاثیرگذار خواهد بود. باید توجه داشته باشید که تولید محصولات پلاستیکی به روش تزریقی دارای معایبی نیز می باشد که باید از آنها مطلع باشید.
اولین مشکل بزرگ در استفاده از روش قالب گیری تزریقی، هزینه های بالای آن می باشد. دستگاه های تزریق پلاستیک با اینکه بسیار کاربردی هستند، اما قیمت بالایی هم دارند. از طرف دیگر، یافتن یک مرکز فروش مطمئن هم دشواری های خاص خود را دارد. تیم مصطفی کلاته، ارائه دهنده انواع دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی، چینی و اروپایی در کشور است. شما عزیزان می توانید برای کاهش هزینه ها در ابتدای مسیر، دستگاه تزریق پلاستیک خود را به شکل دست دوم از مجموعه ما خریداری نمایید. به این ترتیب هزینه های تولید هم تا حد قابل توجهی کاهش پیدا خواهد کرد. مجموعه ما دستگاه های نو و دست دوم با کیفیت را در اختیار شما قرار می دهد.
مشکل بعدی در فرآیند قالب گیری تزریقی، بحث پسماند مواد است. طبیعتا در هر کاری مقداری ضایعات و پسماند وجود دارد. خبر خوب اینجاست که در تولید محصولات پلاستیکی به روش تزریقی، شما می توانید از ضایعات پلاستیکی هم استفاده کنید. کافی است که آنها را مجددا در دستگاه قرار داده و با استفاده از آنها محصولات پلاستیکی را تولید کنید. این اقدام حد ضرر شما را به شدت کاهش خواهد داد.
بحث دیگری که ممکن است در این خصوص ذهن شما را به خود درگیر کند، بازار رقابتی برای فروش محصولات است. طبیعتا اگر شما بتوانید محصولات با کیفیت را با قیمت مناسب در اختیار مصرف کنندگان قرار دهید، به تدریج می توانید رقبا را کنار بزنید. این امر موجب می شود که پس از گذشت مدتی، بتوانید یک جایگاه عالی در بازار به دست آورید و سود بالایی به دست آورید. قطعا این امر همان چیزی است که هدف نهایی شما می باشد.